无尘车间设计安装

万级无尘车间的特点

洁净度等级要求高，风量、温度、湿度、压差、设备排气控制、照、照度、无尘车间截面风速按设计或规范控制，此外，无尘车间对静电要求极为严格。对湿度的要求特别高。因为太干燥的工厂很容易产生静电，导致CMOS集成损坏。电子制造业厂万级无尘车间洁净度等级要求高，风量、温度、湿度、压差、设备排气控制、照、照度、无尘车间截面风速按设计或规范控制，此外，无尘车间对静电要求极为严格。对湿度的要求特别高。因为太干燥的工厂很容易产生静电，导致CMOS集成损坏。一般来说，电子厂房的温度应控制在222℃大约，相对湿度控制在50%-60%之间(特殊清洁车间有相关的温湿度规定)。这时可以有效消除静电，让人感觉舒服。

电子无尘车间清洁要求:

(1)清洁室内墙体时，应使用洁净工程洁净室无尘布。

(2)用90%去离子水和10%异丙醇配置清洁剂。

(3)使用经批准的净化工程洁净室专用去污剂。

(4)每天检查无尘车间和设备间的垃圾箱，并及时清除。

(5)每一块地板都要吸尘。并在其中。“无尘车间清洁记录”表上标明工作完成情况。例如，在哪里结束，从哪里开始。

(6)清洁无尘净化工程洁净室地面时，应先关闭净化系统，并使用无尘室专用拖把。

(7)洁净室吸尘应使用带高效过滤器的专用真空吸尘器。

(8)所有无尘室的门窗都需要清洁、保养。

(9)洁净室每天需要吸尘、拖地；墙面、门窗每周擦一次。

(10)无尘车间架空地板下也要吸尘擦拭。

(11)电子无尘车间每三个月擦拭一次架空地板下的柱子和支撑柱。

(12)在洁净室工作时，一定要记住，总是从上到下擦，从离门远的方向擦门。

室内外压差控制应符合哪些原则和条件

1.无尘车间压力大于非无尘车间压力。

2.洁净度高的无尘车间的压力高于相邻洁净度低的空间。

3.无尘车间之间的门要开到洁净度高的房间。

4.不同等级的无尘车间和洁净区与非洁净区之间的静压差不应小于4.9Pa。

5.洁净区与室外静压差不小于9.8Pa。

以上是无尘车间室内外压差控制的条件和原则。制造商必须掌握这些基本知识，遵循这一基本原则，以确保无尘车间的顺利运行。

工业无尘车间以无生命颗粒控制为对象。主要控制空气粉尘颗粒对工作对象的污染，内部一般保持正压。适用于精密机械工业、电子工业（半导体、集成电路等）航天工业、高纯化工工业、原子能工业、光磁产品工业（光盘、胶片、磁带生产）LCD(液晶玻璃)、电脑硬盘、电脑磁头生产等行业。

生物

生物无尘车间主要控制生命颗粒（细菌）和无生命颗粒（粉尘）对工作对象的污染。它也可以分为：

A，一般生物洁净室：主要控制微生物（细菌）对象的污染。同时，其内部材料应能承受各种剂的侵蚀，内部一般保证正压。本质上，其内部材料应能经受各种处理。例如：制药行业、医院（手术室、无菌病房）食品、饮料产品生产、动物实验室、物理化学实验室、血站等。

B，生物安全洁净室：主要控制生命颗粒对外界和人的污染。内部应与大气保持负压。例如：细菌学、生物学、洁净实验室、物理工程（重组基因、疫苗制备）。